机床适用范围：
本公司自主研发生产的全数控电火花线切割机床，能加工所有导体物件，如：金属模具，复杂金属配件，精密模板及坚韧性难加工物件等，能切割平面、斜面、表面上下异形及60°的大锥度工件，极大的拓展了加工范围。广泛用于电子工业、通讯工业、造船工业、汽车制造工业、兵器工业、航空航天、高铁等精密模具及精密零部件的加工使用。
机床主要功能： 大锥度、大行程、大厚度、高效率、高精度、高光洁度、新结构等为特征。多重保护及报警功能：丝筒超程自动保护、机床断丝自动停机保护、短路自动回退报警、停电记忆保护、断丝自动报警、加工完自动停机报警、光栅补偿功能，在同行中处于优先地位。 机床新特点： ●n新型双向恒张力机构，加工中保持动态恒张力，张力波动更小 ●n防水宝石导轮组件辅以金刚石导丝器，高精度、耐磨，有效减小钼丝抖动，使用寿命更长 ●nX/Y采用精密合金滚柱直线导轨，精密滚珠丝杠，如接驳分辨率为1um的光栅尺作为位置反馈装置，配合系统内部的光栅补偿功能，实现1um的定位精度和加工精度。 ●n所有机身皆采用米汉纳铸铁，材料细密、韧性强、耐磨性佳、且经过二次回火和自然及振动时效处理，经久不变形．使主机的表态及动态机械性能处于稳定状态。 ●n立柱线架采用精密摇摆大锥度线架，造型美观，刚性更强，精度更高。 ●n如选配高压过滤水箱，工作液系统多重过滤，可实现了净水与污水独立隔离，有效提高工作液使用寿命，使用环保工作液，喷流均匀。
电源新特点： ●n新系统符合欧洲CE品质要求之电源箱，多项创新优异功能： 1） 控制系统采用了先进可靠的32位DSP处理芯片，结合数字式的放电和采样电路，融入了经过长期实践考验的软件设计理念和信号处理方式，硬件设计结构基于通用数控系统标准,将高可靠性和易维护性的理念融入其中。 2） 内置采用无风扇设计的工业PC主板，板贴超低功耗处理器和内存，完全避免因插接引起的主机故障。 3） 工业级的开关电源，85-264VAC宽电压输入范围，使系统在恶劣的环境下正常工作。 4） 数字式放电采样电路，配以波形分析处理软件，在放电加工中具有宽范围的放电跟踪自动调节能力。 5） 创新的放电波形采集及分析处理单元； 6） 功能丰富的数控操作平台； 7） 友好的操作界面简单明了； 8） 方便的程序输入方式快捷高效； 9） 模块化的硬件接口方式维护方便； 10） 图形预览使程序校验有效直观； 11） 切割轨迹显示使加工过程随时掌握； 12） 放电波形数据由独立的高速DSP采集，经过实时数据分析处理，直接调节放电间隙； 13） 前置式USB接口，可使用U盘进行程序的输入输出，也可备份内部参数； 14） 功能丰富的操作平台，上下异型，多次切割，多种找边校准方式。预留放电参数库； 15） 在选择程序时可进行图形预览，加工过程中切割轨迹显示，丰富的状态数据指示。 16） ISO等能量放电监控系统，实时监控每一个放电幅度，使放电效率更高、速度更快，加工速度可达300 mm2/min，表面粗糙度Ra 可达1.0μm 17） 大厚度加工专用电路、精细放电加工专用电路、高低间隙单独电路、割铝分离电路、“MOSFET”高能量放电回路 18） 新双震荡放电回路，有效提高加工效率及降低电极丝损耗，加工100000-120000mm2电极丝损耗0.01mm
主要技术参数 | Parameters/参数 | Unit/单位 | Model/型号 |
| DK7740D | DK7750D | DK7763D | DK7780D |
| Travel X、Y、Z X、Y、Z行程 | mm | 400×500×400 | 500×630×500 | 630×800×600 | 800×1000×800 |
| Travel U、V U、V行程 | mm | 120-240 |
| Max.aper angle 加工锥度 | °/mm | ±15-30°/80 (精密摇摆线架) |
| Diameter of wire 电极丝直径 | mm | 0.12—0.25 |
| Wireensio 电极丝张力 | N | 10 - 30 |
| Wireunning speed 电极丝速度 | m/s | 1 - 11 |
| Max. cuing speed 加工效率 | mm2/mi | ≥280 |
| Bessurface finish 表面光洁度 | μm(Ra) | ≤1.2(直线多次切割) ≤2.5(直线单次切割) |
| RepeaPositioning Accuracy 重复定位精度 | mm | ±0.005 |
| Precision machining 综合加工精度 | mm | 0.015(直线切割) 0.03-0.06(±15-30°锥度切割) |
| Machine dimension (W×D×H) 主机尺寸 (长×宽×高) | mm | 1700×1450×1700 | 18501700x1850 | 22002200x2000 | 26502450x2400 |
| Cabinedimension (W×D×H) 控制电箱尺寸 (长×宽×高) | mm | 550×560×1700 |
| Weightotal 总重量(约) | kg | 2200 | 2800 | 3200 | 4500 |
| Workank 工作台 |
| Driver of worktable 工作台驱动 | | 10pats 5 phase driveby step motor 五相十拍步进马达驱动 |
| Driver of UV axis UV轴驱动 | | 6pats 3 phase driveby step motor 3相6拍步进马达驱动 |
| Max. workpiece dimensio 工件尺寸 | mm | 800×550×400 | 950×650×500 | 1100×800×600 | 1400×980×800 |
| Max. workpiece weigh 工件重量 | kg | 800 | 1000 | 1500 | 1800 |
| Workable dimension (W×D) 工作台尺寸 (长×宽) | mm | 800×550 | 950×650 | 1100×800 | 1400×980 |
| Electrical supplies 动力源 |
| Standard 标准电源 | ---- | 3×380V ±10% ,50/60Hz 2.5KVA |
| Other supply 其它电压 | ---- | 200V / 415V |
| Room conditio 环境条件 | ---- | 15-30℃/ 40-80% |
| Dielectric uni 水箱 |
| Filter accuracy 过滤精度 | μm | 10 |
| Dielectric unicapacity 水箱容积 | L | 80 |
| CNC System 数控系统 |
| CNCype 硬件配置 | ---- | PC based coroller, Standard Industrial DOM, 17″LCD 工业PC机、工业电子硬盘、17″液晶 |
| Communicatio 通讯接口 | ---- | RS232, NIC ,USB |
| Axis corolled 控制轴数 | ---- | 4 axis simultaneous 4轴联动 |
| ISO code ISO代码 | ---- | Linear-circular-taper-4 axis program with G codes 4轴合成上下异形、G代码程序 |
| Single pulse advancing accuracy 单脉冲进给精度 | mm | 0.001 |
| Program corol system 编控系统 | ---- | HL/HF/X8/Autocu |
| 操作系统 | | Windows7 |
| Language 界面语言 | ---- | English-Chinese 英文-中文 |
| Dimensio 尺寸单位 | ---- | Metric-Inch 公制-英制 |
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