走丝线切割液九大优点:
一.优良的防锈化功能（防锈化时长三个月以上），优良的清洗保护功能。
二.溶剂碧绿澄清，拥有较好的能见性，尤其适合数控机床，加工中心等当代使用设备上应用。
三.安全配方成份：没有氯、亚硝酸钠等对人体有害的成份，对皮肤无伤害性，对工人友好。
四.切削液变质控制：精心挑选优质进口添加剂，抗菌性极强，在中央设备或单个油槽中均有很长的寿命（一年以上不发臭变质）
五.较少泡沫：很好的抗泡性，可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件，软硬水适用。
六.润滑性：配方中含有特殊的表面活性剂，乳化剂。润滑性能远高于同类产品，显著省掉刀具生产成本，提升表面加工精度，可替代切削油使用，为工人缔造不错的环境。
七.沉屑性：排油性配方成份拥有较好的沉屑性，能做切削屑及切削细分的迅速沉降，保持设备清洁及容易清洗污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分离。
八.冷却性和冲洗性：较好的冷却性和清洗性，保持机床和工件的清洁，减少粘性物残余量。
九.高浓缩型：用水稀释20-30倍，可正常使用。
探擎科技分析走丝线切割液的服务流程：电话沟通或面谈--寄送样品/样品评估--合同签订（付款）--分析实验--出具报告--售后技术服务
探擎科技对走丝线切割液成分含量测试程序：
1.对材料的了解和调查：了解材料的来源、应用、应用特征以及可能的组成等;
2.对材料进行初步检测：检测物理状态、颜色、气味、灼烧;测定物理化学性能，如熔点、沸点、密度、溶解性等。
3.混合起来材料所有成分的透离和纯化：不一样的混合样品使用不一样的透离方法，如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。
4.各个组成的定性分析：每个纯组成依据不一样情形选用各个分析方法，如色谱、紫外、红外、核磁、激光等，推测结构。
5.各个组成的定量检测：对各个纯组成独立含量测定，可使用化工分析法、色谱法和紫外光谱法。
6.运用实验：根据剖析的定性分析、定量结果报告制备产品并进行运用实验。
7.利用所分析的结果报告，进行样品制备，供产品市场查验，合格则进入产品研发，不达标则重新研发生产工艺，交替配置样品，达到让满足技术参数才可告一段落，一般需求3-6个月时长，有的高新实力材料的配方成分化验需求一年以上时长。
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