我们知道提高电火花线切割加工速度的途径在于：提高脉冲频率f；增加单个脉冲能量WM；设法提高工艺系数K。同时还应考虑这些因素间的相互制约关系和对其它工艺指标的影响。但电火花线切割机床加工电流与速度之间有什么关系，我们一起来探讨一下吧。
电火花线切割机床一般来说分为：快走丝线切割,中走丝线切割及慢走丝线切割。现从事快走丝，中走丝或慢走丝的人员发现在日常线切割加工中为什么连一些厂家宣称的切割速度的二分之一都做不到呢？，这又是为什么呢？
首先，电火花线切割机头痛之处就在于电极丝的反复使用。反复承受丝简的换向冲击‘拉扯’。而且放电冷却状况不断改变。
当然，这里有一个概念我们可能还没有清楚认识。不知你注意到没有：那些打出切割速度达到200或300平方每分钟的速度前面有一定语“最大切割速度MAXCUT ＳＰＥＥＤ ”并不是你想要的电火花线切割实际平均切割速度。
也许在厂家给你现场演示中，粗加工电流达5Ａ－10Ａ在切割，那时，你所见证的电火花线切割加工速度就是该机的"最大切割速度MAXCUT SPEED"。
追求速度离不开在实际应用中电火花线切割机床的真实状况。例如，线切割钼丝实际使用好坏的指标有：抗拉强度。延伸率。承流率，疲劳折断率等。钼丝在无切割情况下。这此指标没改变。而随着钼丝在加工中实际所使用电流值的大小。钼丝的抗拉强度。疲劳折断率的出厂指标会发生变化。
当然这个指标与一些电火花线切割机厂家宣称的切割速度相差较远。但我们不得不承认：在销售商处的切割值与在实际生产中的取值是两回事。
当然如果你是工厂的中走丝用户，粗加工电流可取更小值。那样钼丝的寿命会更长。
只是现在的线切割中走丝机床张力值调整难适应钼丝所能承受抗拉强度值的变化。如果有象慢走丝样电子张力值装置，钼丝的实际寿命还会加长。
切割液的工作指标对钼丝的寿命也有直接的关系。不可不重视。
有一点需补充的是采用近几年在电火花线切割机使用的"水基切割液"，在速度上更进了一步。在个别钼丝的指标上发生了一些变化。如"承流率，疲劳折断率"得以提高。但往往这些指标的提高因其它因素的影响而无法在实际切割效率上得到体现
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