一、主要性能特点
（一）、保护功能：
1.夹钳冲压保护，在冲到夹钳区域时，夹钳会自动避让
2.吨位超限保护，当冲压力超过所设定的吨位时，里面安装的保险块会断开而停止冲压，
避免因冲压过大导致床身变形
3.带料保护，当冲压过程中，如果因模具带料高度达到20MM时，设备会自动停机，避
免损坏机身、模具及板料
4，超限保护，当行程走到极限后会自动停止运动，避免撞车
5，自诊断保护功能，当软件、系统或电气出现故障时会自动报警，提醒检查和排除
6.气压保护功能，当气压过低时会报警并停止工作，避免损坏离合器
7.电压保护功能，当电压波动过大，会自动报警并停止工作，避免损坏伺服系统、电气
元件及软件程序
8.润滑保护，设备为自动润滑，当出现故障时便会报警，提醒工作人员检查维修油路
（二）、转塔材质为40Cr；采用德国镶嵌式轮盘，长导向Amada模具，定位**
（三）、采用了O型闭式机身，经2次回火处理,使得应力彻底消除
（四）、采用进口离合器,性能更加稳定，寿命高于国产三倍以上
（五）、拖板与横梁一体化设计，定位准确，移动更平稳，杜绝了X、Y轴动态偏移情况
（六）、系统可以自动搜集、选择**的模具去加工，并显示冲压时间、加工量、模具寿命（冲压次数）等
（七）、使用浮动式气动夹钳，整体式燕尾型拖板，夹持力大，送料平稳；移动方便
二．数控系统特点及功能
1.简捷的国际通用G代码编程，操作使用方便
2.国际通用的RS232标准接口，方便与计算机进行通讯
3.配置先进的全数字进**流伺服电机和伺服系统
4.脉冲编码器半闭环反馈
5.现场编程、后台编程、参数编程等功能，中文显示
6.具有图形模拟冲压功能
7方便进行系统参数、梯形图及加工程序的备份，并实现大容量加工程序的在线加工
8.以纳米为单位进行插补，位置检测及伺服控制，可实现高速高精度加工
9.集成化程度高，使用专用软件；启动时间短，突然断电时会自动保存数据
10.具有自诊断功能
11.具有国际通用G代码编程
12.具有模具补偿功能
13.具有螺距补偿功能
14.具有反向间隙补偿功能
15.具有坐标偏移功能
16.具有再定位功能
17.具有自动，手动和半自动，单冲，步冲功能
三．售后服务体系
(一)郑重的承诺、严格的制度（详见ISO9001质保体系中关于售后服务的规定）
1.我公司是机床工具行业率先通过ISO9001质量体系认证的企业,，以设备投运时间为准，一年以内实行三包，我公司全国多地设有办事处，出现故障在24小时内到达客户厂区
2.维修服务人员到用户进行服务，必须对完成的维修任务、解决问题的方法做出详细的记录，并由用户将意见反馈到公司，对服务人员的工作质量实行严格的控制和考核
(二)专职的服务队伍保证服务网络的可操作性
1.用户派操作人员到我公司、或由我公司售后人员随货跟车到需方厂区对操作人员的进
行操作、保养、维护等方面的免费培训
2.机床到用户现场后，我公司安排专职人员到用户进行安装调试，并对设备操作人员进行培训，直到能独立操作机床
3.专职的售后服务队伍，服务热线24小时开通，并在全国设有多家办事处，可对用户提出的服务要求做出及时响应
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