液压冲床设计特点:
1.该系列液压机床以1-14MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.总耗电功率最大不超过8.5KW.
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量,效率高,保压时间可在0-24小内自由调整.设备待机时噪音不超过80分贝。
3.上下工作面装有热处理后的发热板,开有通用的T型槽固定模具,采用智能温控器PID控制.精度高,温度误差±1℃以内.
4.采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到以下.
5.采用可调式定位油缸,下死点定位精度高,重复精度达到以下.**保证压印深度.
6.具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置主轴的下降速度为88MM/S,
7.压力、压制行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作;
8.液压系统内置油箱底部,外观整洁,稳重.工作台下方装有脚轮和脚杯,可轻便移动,该系列最大机型重量不超过450KG该系列液压机械出力范围有可选也可按客户需求定做.
9.液压冲床由主机及控制机构两大部分组成。液压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下,通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各种工艺动作的循环。液压缸:将液压能转化为机械能液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式.液压装置是由液压泵,液压缸,液压控制阀和液压辅助元件。
辅助元件:
1、油箱:用来储油,散热.分离油中空气和杂质作用
2、油管及油管接头
3、滤油器
4、压力表
5、密封元件