青岛盟林德NC伺服厚板数控冲床送料机 机械质量好

●与剪板机、送料机相配套使用，主要应用于板材上料，可实现自动编程、自动定位、自动上料、自动回位等数控剪板机的剪切功能及效果；

●控制系统采用先进PLC数控系统，操作灵活方便；可实现AutoCAD图形自动转换加工程序，自带模具库管理，实现板材自动重定位，可实现一键式操作、断点加工、计件显示、模拟显示加工轨迹、设备空运行诊断等功能；

●设备具有自动上料功能，防止损伤操作人员；

●系统具有自动搜索刀具功能，并显示剪切时间、加工量、刀具寿命（剪切次数、上料次数）

●控制电缆采用柔性屏蔽专用电缆，韧性好，可有效防止干扰，有拖链、护线套保护，防油、防水、防污染；

送料平台主体采用400mm＊400mm壁厚8mm的方管焊接，机身加宽1200mm，床身焊接后经振动去应力处理，高刚性。平台为槽钢加辊轮（150个左右）组成的复合台面，板材运行平稳，阻力小。有效行程：6000mm，外形尺寸7000*1600台面高度由剪板机下剪口高度决定。机身总重量：3吨左右。

送料平台：传动部分采用台湾品牌峰茂精密齿轮齿条（3模数斜齿），直线导轨，品牌是台湾TBI 。Y轴：①采用两根TBI-TRH35 VL-2-L7000-N-Z0型导轨，导轨宽度为35mm，长度为7000mm。

控制系统：采用PLC剪板送料机专用控制系统，操作简单，易学易懂。

伺服单元：选用华大伺服电机与NEW行星减速机（1:40）；电机功率加大至2.6KW。

电气部分采用成套正泰电器元件，接近开关选用奥通米克系列。

夹钳采用加重型气动夹钳3套，避免夹伤板材

润滑系统：双显全自动润滑泵。

剪切盲区由剪板机压脚下面的台面宽度决定，夹钳能运行至此台面的15mm处。（改造压脚下面的台面，最小盲区可为80mm）。

加装自动定位装置，采用气缸推力定位，板材放置于平台之上，定位轴对面的3个气缸(行程200mm)推动板材至定位轴校正完毕，夹钳接到指令加紧板材气缸退回开始送料剪切。注：自动定位装置，板材校正偏差可控在200mm范围内。