徽程液压数控闸式剪板机 |
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公司基本资料信息
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机架,刀架采用整体焊接结构,经振动消除应力,精度保持性好。
采用先进的集成式液压系统,可靠性好。
采用三点支承滚动导轨,消除支承间隙,提高剪切质量。
刀片间隙手轮调整迅速,准确,方便。
矩形刀片,四个刃口均可使用,使用寿命长。
剪切角可调,减少板料扭曲变形。
上刀架采用内顷结构,便于落料,提高了制件的精度。
具有分段剪切功能。
机动后挡料,数字显示。
QC11K数控液压闸式剪板机技术说明
1、机架:由钢板焊接成框形结构,焊后经振动时效处理,具有良好的刚性和稳定性,两油缸安装在固定机架的两侧顶端,驱动上刀架上下往复运动;工作台面上设有辅助刀座,便于下刀架作微量调节,工作台面上装有送料球,操作轻便。
上刀架的导向为滚动导轨,安装在前支承轴上的蝶形弹簧经预压使滚动导轨的间隙得以消除,从而达到无间隙运行,机床精度得以保证和提高。
2、刃口间隙调整装置
装在刀架后上方的支承辊为偏心轴,调节偏心轴旋转,使刀架向前或向后摆式,从而达到上下刀片间隙的调整。
机床装有刻度盘,该刻度盘上的数值为被剪板料的厚度,用户可按板厚在刻度盘直接读取。
3、压料装置
由安装在机架前横梁上的一组压料缸组成,压料油缸进入压力油后,压料头在克服弹簧的拉力后下压,压紧板料,在剪切完成后借助于弹簧拉力复位。压料力的大小随被剪板料的厚度而增减。
4、前、后挡料
前挡料:装在工作台面上,用标尺指示数值,调节装在左右托架上的活动挡块达到所需的数值即可。
后挡料配高性能变频器和编码器控制精度,后挡料配滚珠丝杠。
后挡料的调节范围为20~800mm,可在此范围内任意调节。
5、液压系统:由控制阀组、齿轮泵、油缸、压料缸、组合油路、蓄能器等组成。整个系统结构合理、噪声低,运行顺畅,安全性能好。
6、电气部分:由控制电器柜、中间连接线、控制面板和主、副电机、脚踏开关等装置组成,安全系数高,整体性能优良。
7、数控系统:深圳华德尔ENC28闸剪专用数控系统
1、可控制后挡料X轴分辨率精度为0.01mm
2、可根据不同板材,自动计算并控制刀口间隙,及剪切长度
3、具有单向定位功能,以消除间隙
4、具有断电保护功能,以保护参数及位置值不丢失
5、具有公英制转换功能
6、具有电路自诊断功能
7、具有自动退让、多步功能
8、具有剪切计数功能
9、具有贮存及调用功能
10、智能报错系统;