性能特点：
1.外形美观，运用UG（有限元）分析方法，经计算机辅助优化设计。
2.整体钢板焊接结构，具有良好的强度，刚度和抗振性，两缸固定于左右立柱上，工作台面上设有辅助刀座，便于刀片作微量调节，工作台面上还装有送料滚球，操作轻便。
4.刀片间隙调无级调整机构，适应不同板厚及材质的剪切需要。
5.刀片可使用四个刃口剪切，延长了刀片的使用寿命。
6.上刀架采用内倾结构，便于落料，提高了制件的精度。
7.调整剪切行程，既可提高加工效率，又可实现分段剪切功能。
8.剪切次数可预先设定并可自动计数，减少了繁锁的清点工作。
9.采用先进的集成式液压系统，减少管路安装，保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。
10.采用液压压料机构，由安装在机架前面支承板上若干个压料油缸进油后，压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压，压紧板料。在剪切完成后，借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪切板厚度的增加而增大。
11.电气元件和材料符合国际标准，安全可靠，寿命长。
12.采用50HZ、380V三相四线制供电。机器的电机采用三相380V，对线灯采用单相220V。控制变压器采用二相380V。控制变压器的输出供控制回路取用，其中24V供后挡料控制用，及供给电磁换向阀。6V供给指示灯，24V供给其它控制元件。
13.机器的电气箱位于机床的左侧，机器的操作元件除脚踏开关外，全部集中在机床前面的按钮站上，每个元件的功能由其上方的形象符号标致。
14.前挡料：置于工作台面上，用标尺指示数值，以调节活动挡块达到所需的挡料值。在剪切薄钢板时使用前挡料剪切较方便。
15.后挡料：装于上刀架上，随上刀架作上下摆动，后挡料的调节由0.55KW电动机驱动，经齿轮减速后由丝杆传动。在按下调节按“+”、“-”时可达到挡料板向前或向后的调节，（数字显示尺寸位置）在机动调节不能达到所需的调节值时，可旋动手动调节轮进行手动微调以确保所需的调节值，所以后挡料调节是方便可靠的。当剪切要板料长度大于后挡最大挡料距离时，可将挡料板开至**位置，将挡料板抬起，即可剪切任意的板料。
QC12Y系列液压摆式剪板机技术参数 | 型 号 | 可剪规格(T×W)(mm) | 剪切角度 | 行程次数 | 后挡料距离(mm) | 主电机功 率（kw) | 机器重量(kg) | 外形尺寸L×W×H(mm) |
| 4×2500 | 4×2500 | 1.5 | 18 | 20-500 | 5.5 | 5200 | 3200×1650×1620 |
| 4×3200 | 4×3200 | 1.5 | 14 | 20-500 | 5.5 | 6000 | 3900×1650×1620 |
| 4×4000 | 4×4000 | 1.5 | 12 | 20-500 | 5.5 | 7200 | 4700×1900×1800 |
| 4×5000 | 4×5000 | 1.5 | 10 | 20-800 | 7.5 | 13500 | 5700×2100×2200 |
| 6×2500 | 6×2500 | 1.5 | 18 | 20-500 | 7.5 | 5500 | 3200×1650×1620 |
| 6×3200 | 6×3200 | 1.5 | 14 | 20-500 | 7.5 | 6300 | 3900×1650×1620 |
| 6×4000 | 6×4000 | 1.5 | 12 | 20-500 | 7.5 | 8500 | 4700×1850×1700 |
| 6×6000 | 6×6000 | 1.5 | 8 | 20-800 | 11 | 20000 | 6700×2200×2200 |
| 8×2500 | 8×2500 | 1.5 | 14 | 20-500 | 7.5 | 6000 | 3200×1650×1620 |
| 8×3200 | 8×3200 | 1.5 | 12 | 20-500 | 7.5 | 7000 | 4000×1650×1620 |
| 8×4000 | 8×4000 | 1.5 | 10 | 20-500 | 11 | 9200 | 4800×1800×1700 |
| 8×5000 | 8×5000 | 1.5 | 8 | 20-800 | 15 | 18500 | 5700×2250×2310 |
| 10×2500 | 10×2500 | 1.5 | 10 | 20-500 | 11 | 7300 | 3200×1800×1700 |
| 10×3200 | 10×3200 | 1.5 | 10 | 20-500 | 18.5 | 8200 | 3900×1950×1900 |
| 10×4000 | 10×4000 | 1.5 | 8 | 20-800 | 18.5 | 10500 | 4700×2200×2100 |
| 10×6000 | 10×6000 | 1.5 | 6 | 20-800 | 18.5 | 26000 | 6700×2500×2450 |
| 12×2500 | 12×2500 | 1°40′ | 11 | 20-600 | 18.5 | 10500 | 3200×2127×2235 |
| 12×3200 | 12×3200 | 1°40′ | 10 | 20-600 | 18.5 | 11600 | 3900×2127×2235 |
| 12×4000 | 12×4000 | 1.75° | 8 | 20-800 | 18.5 | 14000 | 4700×2250×2100 |
| 12×6000 | 12×6000 | 2° | 5 | 20-800 | 22 | 32000 | 6700×2700×2750 |
| 12×8000 | 12×8000 | 1.75° | 5 | 20-800 | 30 | 36000 | 9100×3400×2860 |
| 16×2500 | 16×2500 | 2.5° | 8 | 20-600 | 18.5 | 12500 | 3200×2400×2100 |
| 16×3200 | 16×3200 | 2.5° | 7 | 20-600 | 22 | 14500 | 4000×2400×2100 |
| 16×4000 | 16×4000 | 2.5° | 6 | 20-800 | 22 | 18500 | 4700×2500×2300 |
| 16×6000 | 16×6000 | 2.5° | 6 | 20-800 | 37 | 36000 | 6700×3300×2750 |
| 20×2500 | 20×2500 | 2.5° | 6 | 20-800 | 37 | 17000 | 3200×2100×2600 |
| 20×3200 | 20×3200 | 2.5 | 5 | 20-800 | 37 | 20000 | 3900×2350×2750 |
| 20×4000 | 20×4000 | 2.5 | 4 | 20-800 | 37 | 26000 | 4800×2400×2750 |
| 20×6000 | 20×6000 | 2.5 | 4 | 20-800 | 37 | 44000 | 6700×3200×2860 |
| 25×2500 | 25×2500 | 3 | 5 | 20-800 | 37 | 21000 | 3500×2400×2500 |
| 25×3200 | 25×3200 | 3 | 4 | 20-800 | 37 | 26000 | 4000×2400×2500 |
| 25×4000 | 25×4000 | 3 | 3 | 20-800 | 37 | 33000 | 4800×2400×2800 |
| 25×6000 | 25×6000 | 2.5 | 2 | 20-800 | 37 | 50000 | 6700×3400×2860 |
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