QB12液压剪板机性能特点：
外形美观，运用UG(有限元)分析方法，经计算机辅助优化设计。
整体钢板焊接结构，具有良好的强度，刚度和抗振性，两缸固定于左右立柱上，工作台面上设有辅助刀座，便于刀片作微量调节，工作台面上还装有送料滚球，操作轻便。
刀片间隙调无级调整机构，适应不同板厚及材质的剪切需要，后挡料：装于上刀架上，随上刀架作上下摆动，后挡料的调节由0.55KW电动机驱动，经齿轮减速后由丝杆传动。在按下调节按"+"、"-"时可达到挡料板向前或向后的调节，(数字显示尺寸位置)在机动调节不能达到所需的调节值时，可旋动手动调节轮进行手动微调以确保所需的调节值，所以后挡料调节是方便可靠的。当剪切要板料长度大于后挡最大挡料距离时，可将挡料板开至**位置，将挡料板抬起，即可剪切任意的板料。
刀片可使用四个刃口剪切，延长了刀片的使用寿命。
上刀架采用内倾结构，便于落料，提高了制件的精度，电气元件和材料符合国际标准，安全可靠，寿命长。
调整剪切行程，既可提高加工效率，又可实现分段剪切功能，机器的电气箱位于机床的左侧，机器的操作元件除脚踏开关外，全部集中在机床前面的按钮站上，每个元件的功能由其上方的形象符号标致。
剪切次数可预先设定并可自动计数，减少了繁锁的清点工作。
采用先进的集成式液压系统，减少管路安装，保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。
采用液压压料机构，由安装在机架前面支承板上若干个压料油缸进油后，压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压，压紧板料。在剪切完成后，借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪切板厚度的增加而增大。
采用50HZ、380V三相四线制供电。机器的电机采用三相380V，对线灯采用单相220V。控制变压器采用二相380V。控制变压器的输出供控制回路取用，其中24V供后挡料控制用，及供给电磁换向阀。6V供给指示灯，24V供给其它控制元件。
前挡料：置于工作台面上，用标尺指示数值，以调节活动挡块达到所需的挡料值。在剪切薄钢板时使用前挡料剪切较方便。我公司向全体客户郑重承诺：设备安装一次达标，质量合格，符合**标准。
现场培训人员。使工作人员了解设备的工作原理，能熟练的操作设备，并能解决常见问题。
按**有关法律规定产品实行三包。
免费保修一年，终身维修。
供方保证需方的零配件供应，其优惠幅度与购主机优惠幅度等同。剪板机安全操作规程：
开机前，应检查机械各部位是否良好，防护装置是否齐全，刀口是否有缺损。开机空转确认正常后方可正式作业。
剪切钢板的厚度不得超过机械规定能力。应根据钢板厚度调整切刀间隙，并经手动及空车运转试验。
切窄钢板时，应用宽钢板压住，使窄钢板能被压牢。
严格按操作顺序进行送料、剪切操作。严禁将手伸进压紧装置内侧。一人以上作业时，须根据指挥人员的信号作业。
送料要正、平、稳。手指不得接近切刀和压板。
制动装置应根据磨损情况及时调整。
工作结束后切断电源，及时清理工作场地的边角余料。
点击图片查看原图
