QC11Y-12×6000液压闸式剪板机技 术 方 案:一、性能特点1、该机采用钢板焊结构,振动时效消除应力,具有良好的刚性和稳定性;2、上刀架部位采用三点支承滚动导轨,消除轴承间隙,提高剪切质量;3、上下刀片刀口间隙有手柄快速同步调整,刻度盘指示数值,调整装置置与前面板处,调整轻便迅速,正确可靠;4、后挡料电动快速移动,缓冲退让,数值显示;5、矩形刀片,四个刃均可使用,使用寿命长。二、技术参数1、可剪板厚 12mm2、可剪板宽 6000 mm3、被剪板料强度 450 N/mm24、剪切角 0.5°-2.5°5、行程次数 9 min-16、刀片长度 6100 mm7、工作台离地面高度 800 mm8、主电动机 18.5KW 9、后挡料电机功率 0.55 KW10、齿轮泵 NBT6-G40F11、外形尺寸(L×W×H) 6600×2200×2610mm 三、机器的主要部分及结构说明1、机架:由整体钢板焊接成框形结构(机身侧板、横板等不可采用拼凑焊接形式,必须是整块钢板),具有良好的刚性,两缸固定于刀架上部,工作台面上设有辅助刀座,便于下刀架作微量调节,工作台面上装有送料球,方便操作。2、压料装置:由安装在机架前面支承板上的24个压料油缸组成,压料油缸进油后,压料缸在克服弹簧拉力后压紧板料。在剪切完成后,借助于弹簧的拉力复位。3、前、后挡料:前挡料置于工作台面上,用标尺指示数值,以调节活动挡块达到所需的挡料值,在剪切薄板时使用前挡料较为方便;后挡料装于上刀架上,随上刀架作上下摆动,后挡料的调节由电机传动,经齿轮减速后由丝杆传动,可手动微调。4、液压系统:由控制阀组、油泵、油缸、、压料缸、及组合油路等组成。整个系统结构合理、噪声低,运行顺畅,安全性能好。5、电气部分:由控制电器柜、中间连接线、控制面板和主、副电机、脚踏开关等装置组成,安全系数高,整体性能优良。6、主要配置○1、密封件:日本华尔卡;○2、液压系统:北京华德○3、油泵:上海启高液压泵公司;○4、主要电气元件:西门子;○5、主电机:南通英凯○6、油缸:建湖液压件有限公司○7、刀片:上海久锋刀片,材质为9CrSi。四、验收标准**标准:GB/T14404-93《剪板机精度》及随机出厂文件。 GB17120-1997《锻压机械安全技术条件》 JB5197--91 《剪板机技术条件》电气标准:GB 5226.1-2002五、随机技术文件1、使用说明书(液压原理图、电气原理图、机床基础图);2、合格证明书;3、装箱单(包括随机附件)。六、售后服务1、机床到达使用现场后,供方随员到需方现场安装、调试并对需方操作管理人员进行操作和维修等培训,确保需方操作人员能独立、熟练地进行操作和维修保养。2、交机床验收:按照合同和供、需双方商定的验收条款,对调试完毕的机床进行验收。确认机床性能及其它技术指标符合合同规定。3、需方可通过代理机构或供方购买备件,供方及时安排一切技术服务,或在接到需方要求提供服务的电话(或传真)后24小时内做出回复,并派员到达需方设备使用现场。