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ZXTM-40钻铣床
小型钻铣床主要参数：
主要技术参数 | ZX16钻铣床 | ZX20钻铣床 | ZX40钻铣床 |
钻孔最大直径（mm） | 16 | 20 | 40 |
端铣最大宽度（mm） | 30 | 40 | 100 |
立铣最大直径（mm） | 8 | 10 | 18 |
最大攻丝直径（mm） | 10 | 12 | M16 |
最大平磨砂轮直径（mm） | 150 | ||
主轴端面至工作台距离（mm） | 80-380 | 70-410 | 100-530 |
主轴转速范围（rpm）） | 250-3200 | 250-3200 | 160-3165 |
工作台尺寸（mm） | 420160 | 500200 | 800240 |
工作台行程（mm） | 250120 | 250140 | 400215 |
外形尺寸（mm） | 750580x1100 | 850×780×1200 | 11401100x1500 |
电动机功率（kw） | 0.37 | 0.75 | 1.5 |
净重/毛重（kg） | 100/150 | 150/170 | 410/460 |
可根据客户要求安装脚踏开关或者倒顺开关，实现攻丝功能.
用途：
适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料；塑料；尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造；仪表工业；建筑装饰和修配部门。钻铣床是一种中小型通用金属切削机床，即能卧铣，又能立铣。它适用于钻、扩、铰、镗、孔加工；如用圆片铣床、角度铣刀、形成铣刀及端面铣刀，能铣削平面、斜面、垂直面和沟槽等。装上附件立铣头后，可作为多方向的铣削工作。在装上附件分度头后，可作摸数m=3毫米以下的直齿、锥齿轮及螺旋齿等的铣削工作。由于本机床应用广泛，故适合一般修理与工具车间；单件或小批生产车间使用为宜。
本机床结构是由床身、底座、三角体、工作台和滑座、滑臂回转座、铣头、冷却及润滑、电器系统等九个主要部件组成
床身装在底座上，床身下腹内装主电机。通过一对三角皮带轮传给I轴进入床身齿轮箱，经过六对齿轮传动给主轴，主轴前端为莫氏4号锥孔。即可装置端铣刀柄，亦可装置刀杆，长刀杆另一头支承在挂架的轴承孔内，刀杆支架则装在滑臂的燕尾导轨上。
钻铣床
主要技术参数 | ZX50C（齿轮箱传动） | ZX50F（皮带传动） | ZX7126(齿轮箱传动) |
最大钻孔直径(mm) | 50 | 50 | 50 |
端铣最大宽度(mm) | 100 | 100 | 100 |
立铣最大直径(mm) | 25 | 25 | 25 |
镗孔最大直径(mm) | 120 | 120 | 120 |
最大攻丝直径 | M16 | M16 | M16 |
主轴端面至工作台距离(mm) | 38~430 | 38~430 | |
主轴转速范围(r.p.m) | 60-1400（单速）35-1400（双速） | 230~1825 | 60-1400（单速）35-1400（双速） |
主轴行程(mm) | 120 | 120 | 120 |
工作台尺寸(mm) | 900×240 | 900×240 | 1000240 |
工作台行程(mm) | 400215 | 400215 | 520300 |
外型尺寸(mm) | 1000×970×1650 | 1000×970×1650 | 1300×1000×2000 |
电动机功率(Kw) | 1.5/2.2 | 1.5/2.2 | 1.5/2.2 |
重量(Kg) | 500/610 | 460/570 | 600/700 |
详细介绍：
ZX5O钻铣床的特点： 1.本机床采用齿轮传动,噪音低,适合于在各种常用材料上钻、扩、铰孔及铣削；
2.本机床速度范围广，适合于各种常用的软硬材质的加工；
3.主轴箱及工作台均可升降，也可绕立柱回转，扩大了加工范围；
4.机身稳重结实，
5.本机床可根据用户需求配多轴器进行多孔同时钻、扩、铰、攻。
主要特点设计，具有铣；钻；镗；磨；攻丝等多种切削功能，其部分型号主轴箱可垂直平面内左右回转90°，工作台面积可在水平面内垂直纵横移动，又可左右回转45°。适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料；塑料；尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造；仪表工业；建筑装饰和修配部门
钻铣床：用途：
钻铣床综合铣床，钻床主要特点设计，具有铣；钻；镗；磨；攻丝等多种切削功能，其部分型号主轴箱可垂直平面内左右回转90°金属加工网版权所有，工作台面积可在水平面内垂直纵横移动，又可左右回转45°。适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料；塑料；尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造；仪表工业；建筑装饰和修配部门。
万能钻铣床是一种轻型通用金属切削机床。本机床具有立、卧铣两种功
能，可铣削中、小型零件的平面、斜面、沟槽、还可进行钻孔等多种切削功
能。主要适用于单件或成批生产的仪器、仪表、机械制造、建筑装饰和修配部
门等。本机床工作台可纵、横向手动进给和垂直升降，同时又可纵、横向实现
机动快进、自动进给和垂向自动升降。主轴(立轴)装有主轴微动机构主轴箱
可在垂直平面内回转±45°，在水平面内回转360°；同时主轴箱又可通过滑枕
实现横向前、后移动。主传动和进给传动均采用齿轮变速结构，具有变速方
便、调速范围广等优点。
操作规程
1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2、开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。
3、摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。
4、钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。
5、钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。
6、薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。
7、机床开动后，严禁戴手套操作，清除铁屑要用刷子，禁止用嘴吹。
8、钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。
9、工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横臂下降到立柱的下部边端，并刹好车，以防止发生意外。同时清理工具，做好机床保养工作。
