深孔钻床切削油配方分析产品开发

深孔钻床切削油适用于蜗杆的磨削，也可用于有色金属的中、轻负荷制造加工，金属加工油选择优质矿物基础油，以硫化猪油及硫化脂肪酸酯为基本极压抗磨剂，复配不同比例的防锈剂、防霉杀菌剂，催冷剂等添加助剂合成。是金属在制造加工生产工艺中使金属表面光洁度提高，制造加工性能参数提高，工具寿命得以延长，加工物的防锈性能参数提高等为意图而使用的物品。

探擎科技能为深孔钻床切削油供应下列分析测试：

配比分析检测：心仪高性能产品的配方比例配比，各种成分的比例。

未知物成分分析：您假如制造生活里遇到需求知晓的未知物、不明物质（液体，粉体，颗粒物，粘稠物，膏状物等）和它们的来源，我们能够给您做出更加详尽的分析和根据。

配方组分分析：如果做一款物品但是又碍于无这个条件或研发时间，我们为您量身定制研发您所需求的高性能产品，其中为您省去了原料厂家的筛选，生产工艺的分析与小批量试产，和成熟物品的配方比例。

杂质分析/纯度分析：物品内部出现了异物？助剂材料化学纯度担心达不达到标准？想明白不明物质是什么？产生原因又是什么？不用着急，探擎科技都能会为您消除。

配方优化：您要是觉得您目前性能质量或者效果上不如人意，探擎科技能够在您规定的时间内依靠您的规定给您优化出高性能产品。

“友情提示：此页面价格为定金价格，具体价格以专业报价为准。欢迎随时咨询！”

24小时分析热线：021-64697899 / 189-189-72009

深孔钻床切削油配方的具体用途：

1）润滑乳化：金属加工油能在工具的表层与机床和工件之间变成一层润滑薄膜，可减少或避免工具与机床和工件直接接触，减轻摩擦和黏结程度，因而能够减轻工具的损坏，提高机床和工件表层的制造加工质量。

2）冷却：在切削过程中流出切削区的金属加工油带走大量的热量，以节省工件与刀具的热度，提高刀具耐用度，减少热变形，提高加工**度。不过金属加工油对刀具与切屑界面的影响不大，试验表明，金属加工油只能降低刀具与切屑界面的高度温度区域，并不能节省较高热度，通常的浇注方法基本冷却切屑。金属加工油如喷注到刀具副后面处，将对刀具和工件的冷却效果更好。

3）清洗：在车、铣、磨削、钻等制造加工时，常浇注和喷射金属加工油来清洗机床上的切屑和杂物，并将切屑和杂物带走。

4）防锈化：有些金属加工油中添加了防锈添加剂，它能与金属表层起反应而生成一层保护膜，从而起到防锈化的用途。