北一BYVM850L台湾立式加工中心数控加工中心机床850加工中心

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公司基本资料信息

产品详细说明

本公司经营浙江玉环立式加工中心VM8050L2，质量保证，欢迎咨询洽谈及至电400-006-0576。

一、技术性能介绍A、机床结构简述

本机台采用先进的、高科技的设计理念及高质量、模块化零件, 擅长于3D模具成型加工、适合航空、汽车零件、电极制作、电子、计算机等相关配件及医疗器材、光学仪器等紧密组件之制造加工。机床结构简述如下:

01、铸件:对铸件进行有限元素分析(FGA), 以得**化的机台结构, 铸件具高钢性和高强度。

02、主轴**转速为8000rpm(标准)10000rpm(选配), 两种形式皆可连续24小时加工运转。

03、主轴采用AC伺服主电机, 输出扭矩大、传动灵敏度高。三轴采用AC伺服电机；具有间隙自补偿功能, 提高了定位精度。

04、主轴采用气动松刀, 蝶簧拉紧自动拉刀装置; 整管式主轴结构配置P4级高精密度轴承, 主轴定位及刀柄自动夹紧准确可靠。

05、三轴导轨采用淬硬表面加耐磨滑动导轨副,切削抗振性好。

06、螺杆采用加大直径高精密滚珠螺杆, 它与进给伺服电机直接连结可置与轴向中心接近切削点。

07、刀库标准配置为24把刀可替换式(机械手圆盘式), 选配为16/20把刀斗笠式。

08、简化刀库构造,换刀时刀库仅作水平移动, 选择以位置定位, 可作双向随机旋转, 缩**具移动距离; 主轴向Z轴方向移动, 刀库则以水平移动, 此方式可以简化换刀系统, 并缩短交换时间, 提高加工效率。

09、内建式吹装置可保持刀具清洁。

10、机器采用激光干涉仪精度校正, 在交货前均经精密测试, 定位和重复定位精度

高、精度保持稳定、承载能力强、切削抗振性好。

11、控制系统可以选用FANUC 0I mateMD、FANUC 0IMD、 FANUCOMC、 MITSUBISHI64M 、EANUC18M、 DIMA DIMB中的任一种。

12、三轴外侧采用不锈钢伸缩防护罩, 两主轴头之间采用卷廉防护。

13、润滑系统：主轴前轴承采用进口高速润滑脂进行润滑, 主轴箱内齿轮及轴承通过摆线润滑泵进行稀油润滑, 各导轨副及丝杠支承轴采用稀油润滑, 通过集中自动润滑站进行自动间隙润滑。

14、采用进口旋转接头, 使切削液可靠地经过主轴中心, 润滑冷却采用外循环恒温自动控制, 能有效控制主轴温升及回转精度。

15、机器采用全罩式保护罩, 机床整体结构紧凑、美观, 并能有效地防止铁屑及冷却液外溅。

立式加工中心结构简介

	三轴传动均采用台湾专业配套生产厂商提供的C3级双螺母精密滚珠丝杆，并安装P4级斜角配对组合的滚珠丝杆专用轴承。确保定位精度和重复定位精度。
	三轴丝杆与驱动马达选用德国专用联轴器直接联接，从而使得三轴的传动刚性强，稳定可靠。
	主轴箱采用封闭结构，具有很好的刚性，具有良好的散热性和密封性。增强了主轴箱的刚性。
	主轴单元为台湾知名主轴单元，转速高，输出功率大。主轴电机通过一对皮带轮驱动主轴，转速达8000r/min。主轴轴承采用日本NSK高精密、成对角接触球轴承。
	当机器发生异常或工作人员操作失误时，机器配有防撞击装置，可吸收撞击产生的振动，使撞击的损害减至**，确保原有的精度。
	立柱采用矩形导轨，为了保证导轨的精度和提高耐磨性，采用单侧导向，导向比较大，同时采用了与底座加大结合的技术，具有良好的抗扭、抗弯性。导轨采用超频淬火（HRC48～52）后圆周磨削工艺。
	德国知名品牌限位开关，抗振动、耐冲击，在温度突变、腐蚀性极强的冷却剂、润滑剂以及大量切屑液下仍能确保机器正常运转。

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