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设备特点

适用于大中型模具制造,船舶,铝合金结构件的加工,轨道交通、汽车防撞梁、光伏、铝门窗幕墙等铝型材结构件的加工,是加工精度要求较高,形状复杂零件和模具行业、航空航天工业的理想设备。

采用台湾新代或德国PA CNC数控系统控制(具备RTCP功能),机床运动部分采用进口伺服电机和伺服驱动器,定位速度快,运行平稳。

数控系统配置文件存储单元,可储存上万个不同的加工程序文件,现场生产中操作者可自由调用,方便快捷。数控系统自身具备故障检测,断点恢复,断电恢复等功能,控制系统采用单元模块化结构,便于生产现场的维修和维护。

设备由于采用先进的CNC数控系统,该机可同时满足钻孔、铣削、刚性攻丝及锯切等多种加工需求。

四轴摆头采用意大利自动换刀9.0KW主轴,可实现自动换刀功能,自动对刀功能。可实现不同规格的铝材多方位多角度的加工。独有的锯片切削功能,可实现多方位、多角度精密锯切。

换刀刀库采用斗笠式(8把)8把刀位,满足型材加工不同孔位快速换刀要求。

设有喷雾冷却功能,有效增加切削铝型材表面质量,增加刀具使用寿命。

研发设计的系统软件、后处理,满足不同工艺的精加工要求,操作方便。

可实现双工作区加工模式,即实现一区加工,一区拆卸工件。机床加工交替运行。

机床床身为整体重型焊接方式,数控铣床强力切削设计标准。经整体时效退火后,由数控加工中心整体加工而成,机床龙门结构采用整体焊接结构,相对通用机床具有加工精度高,结构稳定,使用年限长等诸多优点。

技术参数

电源:380V 50HZ

工作压力:0.60.8Mpa

总功率:16KW

电主轴功率:9.0kw

电主轴转速:24000r/min

电主轴最大输出扭矩:6.4NM

耗气量:

刀库:8把刀位

刀柄规格:ISO30

刀具最大安装长度:100mm

夹具工位:8

加工行程:X6000mm

Y500mm

Z300mm

进给速度:X50m/min

Y25m/min

Z10m/min

加工范围:6000500x300mm

润滑:自动润滑系统

冷却:油雾泵

外形尺寸90002230x3060mm

重量:5700kg

加工精度

定位:±0.05mm/500mm

重复定位:±0.03mm/500mm

钻铣垂直度:±0.02mm/100mm

圆柱度:±0.05mm


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