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针对3C行业小型金属或非金属零部件数控加工需求进行开发，相比传统的小型数控加工中心，效率高达4-6倍。
智能数控加工中心 基本参数
加工位：6个工位（1个装卸工位）
尺寸：4400×4400×2790mm
占地面积：19.36m2
重复定位精度：0.005mm
定位精度：0.01mm
主轴最高转速：8000∽160000rpm
配置主轴数量：5∽25根(根据生产工艺需求灵活配置)
主轴最大扭矩（由主轴决定）：≦2.6nm
最大运动速度：40m/min
最大切削进给速度：10m/min
最大输入功率：20kw
平均消耗功率（典型值）：8kw
产品特点
★ 超高加工效率
多工位、多工序同时不同方位运行，加工的同时还可进行上下料操作，无需等待。其加工效率远超传统数控加工中心。
★ 灵活的主轴及附件配置
1、灵活多变的主轴配置，可根据产品工艺要求配置①普通电主轴、高精度电主轴、大扭矩电主轴、同步攻丝轴、超高速高精度气浮主轴，适应不同工件的需求。
2、主轴可以安装在不同方向上，实现类似于4轴/5轴机床的加工效果。
3、可加装②3D工件测头，对产品毛坯进行探测后定位加工，补偿产品本身的装夹和形状误差。另外系统预留③视觉定位系统接口，可满足特殊定位要求。
★ 多个工位同时加工，自动转换
与传统的转盘加工机械不同，本机的工件加工区域并不在转台的旋转范围内。
数控加工单元的工作台在Y轴方向移动，在需要交换工件的时候，工作台运动到转台交换区域，转台上的卡爪抓取工件夹具进行旋转交换；交换完毕后工作台运动到加工区域开始进行加工作业。
★ 配备一体化综合冷却系统
本机电箱为密封式结构，与外部无空气对流，电箱内部设置循环风扇和热交换器，热交换器与主轴冷却水路连接，热量通过冷却水交换至主轴冷却机进行散热。
在目前已经批量投入生产的设备上，采用的是车间集中冷却系统，主轴和电箱的热量全部由中央冷水机集中处理，通过设置在厂房外的水塔散热，大幅度改善了车间内部工作环境。
应用范围：
手机配件、五金零件、有机板材、高光零件、眼镜配件、小型模具、不锈钢件、复合板材…
※ ① 标配为普通电主轴，如需加装：高精度电主轴、大扭矩电主轴、同步攻丝轴、超高速高精度气浮主轴，需另外单独购买。
② 加装3D工件测头，需另外单独购买。
③ 视觉定位系统，需另外单独购买。
