加工中心用手轮：

适用于fanuc 三菱 KND 台湾新代 台湾宝元 GSK 等等

VMC600立式加工中心

一、机床结构特点及用途

VMC600立式加工中心是南通科技立式加工中心系列里的中小规格、高效能产品，采用立式主轴、十字型床鞍工作台布局，结构紧凑，加工范围广泛，可完成铣、镗、钻、铰、攻丝等多种工序的加工。若选用数控转台，可扩大为四轴控制，实现多面加工。广泛应用于中小精密机械零件加工，汽车、军工、航天航空、仪表等典型零件加工。

机床大件采用稠筋封闭式框架结构，刚性高，抗振性好，底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度铸铁，组织稳定，永久确保品质。铸件合理的结构程度与加强筋的搭配，保证了基础件的高刚性。宽实的机床底座，箱型腔立柱、负荷全支撑的十字滑台可确保加工时的重负载能力。粗、精加工均在进口五面体加工中心上加工，粗加工后进行二次热处理，确保加工应力的消除，从而保证了机床精度长久性。

该产品主传动采用伺服主轴电机、同步齿形带传动，传动噪声低。主轴在60-8000RPM范围内无级变速，对各类零件加工的适应能力较强。主轴组整套从台湾进口，无论在高速或低速铣钻，均能持稳，确保加工精度，高速运转时，无共振现象，确保最佳的加工精度。X、Y、Z三轴采用高精密C3级滚珠丝杆，搭配预压式双螺帽，确保最低背隙。三轴滚珠丝杆以精密P4级滚珠丝杆专用60°斜角滚珠止推轴承支撑，运转精度高。滚珠丝杆和伺服电机以绕性联轴器直联，效率高，背隙小。三向导轨均淬硬后精磨，配合面贴塑，使重负荷切削可达到更高定位精度。

VMC600立式加工中心突出的特点有：

1、铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，使其几何结构更加合理。加之与加强筋的恰当搭配，保证了基础件的高刚性。

2、床身、立柱等机床大件由公司自行铸造、热处理及加工，确保整机性能。大件粗、精铣类加工均在进口五面体加工中心上，而导轨由进口WARLDRICH精密导轨磨床精磨。

3、FANUC 0i-MD全数字式AC伺服系统，主轴、三轴伺服同CNC控制系统，αi系列。

4、主传动采用FANUC伺服主轴电机、同步齿形带传动，传动噪声低。对各类零件加工的适应能力较强。

5、台湾进口高性能主轴组，选用精密级斜角滚珠轴承，搭配前四后二结构。配主轴油冷装置，主轴最高转速可选12000rpm。无论在高速或低速铣钻，均能确保整机性能，高速运转时，无共振现象，确保最佳的加工精度。

6、滚珠丝杠两端均给予预拉伸，大大增加了传动刚度并消除了快速运动时产生的热变形影响。配以高精度激光螺距、间隙补偿，使各轴移动位置更加准确，更适合加工出高精度的零件。确保了机床的定位精度和重复定位精度。

7、主轴箱移动（Z轴）配有导向平衡锤装置。即使在高速移动时，配重也不产生晃动。配重与主轴箱重量比例精确可获得最佳的加工特性。且使Z轴驱动电机具有良好的负载特性。

8、大罩内侧配有强力冲屑装置。

9、园弧型全封闭防护罩，牢固、美观、安全，保护环境。

10、主要外购件均选用进口或名牌厂家产品，确保产品可靠性和精度保持性。

11、可根据用户要求定配防护罩油漆颜色。

12、整机刚性好，重量达5.5吨。

注：VM600数控铣床仅仅是VMC600立式加工中心配置上少刀库，其他完全一致。

二、标准配置

FANUC 0i-MD全数字式AC伺服系统

主轴伺服、三轴伺服同CNC控制系统，αi系列

系统配备标准RS-232接口、DNC功能、CF卡插口

8000RPM高性能台湾进口主轴组

20把BT40机械手刀库

气动三联件

园弧型全封闭防护罩

大罩内侧强力冲屑装置

主轴端面冷却水管、预留气冷接口

刚性攻丝

手持单元

自动集中润滑系统

三色灯

随机附件、随机技术文件各一套

三、主要规格参数

四、主关配套配置清单