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X5036B-1主要结构特点
●主轴刚度好，承载能力强。
●工作台X、Y向机动进给,Z向为电动升降
● X、Y、Z三方向导轨副超音频淬火、精密磨削。
●手动润滑装置可对丝杠及导轨进行强制润滑。
●机床主轴电机功率高，变速范围广，充分发挥刀具效能，高速切削。
●铣头具有手动和微动功能，行程可达70mm。
主要技术参数 | X5036B-1 |
主轴孔锥度 | 7：24 IS050 |
主轴端面至工作台距离(mm) | 60~540 |
主轴中心线至床身垂直导轨面距离(mm) | 325 |
主轴转速范围（r.p.m） | （12级）60-1700 |
工作台工作面尺寸（mm） | 1500*360【滑块1200*360】 |
工作台行程（mm）(纵向/横向/垂向) | 1000/350/400 |
工作台横向机动进给速度（mm/min） | （8级）15-370（快进540） |
工作台纵向机动升降速度（mm/min） | （8级）15-370（快进540） |
工作台垂向机动升降速度（mm/min） | 590 |
工作台“T”型槽（槽数/宽度mm/间距mm） | 3/18/80 |
主传动电机功率（Kw） | 4 / 5.5 |
工作台机动进给电机功率（Kw） | 0.75 |
机床外行尺寸（长*宽*高）（mm） | 1700*1680*1880 |
净/毛重（Kg） | 2650/2550 |
铣床安全操作规程
铣床操作如下供用户参考。
1．工作前要检查机床各系统是否安全好用，各手轮摇把的位置是否正确，快速进刀有无障碍，各限位开关是否能起到安全保护的作用。
2．每次开车及开动各移动部位时，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移动手柄时，要先轻轻开动一下，看移动部位和方向是否相符。严禁突然开动快速移动手柄。
3．机床开动前，检查刀具是否装牢，工件是否牢固，压板必须平稳，支撑压板的垫铁不宜过高或块数过多。
4．在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作时必须停车。
5．机床开动时，不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。加工时不准将头贴近加工表面观察吃刀情况。取卸工件时，必须移动刀具后进行。
6．拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。
7．装平铣刀，使用扳手扳螺母时，要注意扳手开口选用适当，用力不可过猛，防止滑倒。
8．对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时，需要手摇进刀，不准快速进刀，正在走刀时，不准停车。铣深槽时要停车退刀。快速进刀时，注意手柄伤人。
9．吃刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上的手轮。不准突然改变进刀速度。有限位撞块应预先调整好。
10．工作结束时，关闭各开关，把机床各手柄扳回空位，擦拭机床，注润滑油，维护机床清洁。
买家必读：
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售服中心
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一、大型机床免费负责调试
二、全部产品实行三包服务一年，机床终身维修
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四、客户可派员工到公司进行免费操作培训及简单的维修培训
五、售后服务
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2.三包期内，除人为因素损坏外，公司提供免费维修服务，易损件，耗材费用由客户承担。
3.一年后的服务需收取维修费，零件费及路费。
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