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HTC1608型数控车床系双坐标两轴联动，半闭环小规格数控车床。主机床身采用斜床身结构，刚性强、抗震性好。导轨向后倾斜50度，使工件靠近人体，因此排屑流畅、操作方便宜人。本机控制系统可根据用户要求采用不同的系统和NC纵横向伺服系统。
机床特点：
1、机电液一体化设计、体积小、机构紧凑、排屑方便、造型美观大方。
2、布局合理，维修方便。
3、主轴采用变频电机加变频器进行运转，实现无极变速，主轴变速范围为100-4000r/min。
4、纵、横向驱动可根据用户要求采用不同的交流伺服电机，定位精度高，动作灵活可靠。
5、纵横向导轨采用高精度直线滚动导轨副，定位精度高，移动速度快，纵横向快进速度16m/min（国产系统除外），大大节省辅助加工时间。
6、采用容积式自动集中润滑装置，可实现压力检测和液位报警功能，润滑充分，安全性较高。
7、机床采用全封闭式防护，造型美观宜人，防水性能优越，拉门开启自如，灵活方便，安全可靠。
8、冷却系统采用高扬程泵、流量大。压力高。
9、横向拖板长达730mm。可安装多刀架排刀，节省了刀架的换刀时间，弥补了刀架旋转产生的定位精度误差。根据用户需要配置8工位液压刀塔，可以加工形状较为复杂的零件。
机床主要技术参数及加工范围
主要参数：
项目 | 单位 | 规格 | 备注 | |||
床身上最大回转直径 | mm | φ480 | ||||
最大切削长度 | mm | 80 | ||||
最大切削直径 | mm | φ160（盘类） | ||||
φ80（轴类） | ||||||
推荐加工盘类零件直径 | mm | 100以下 | ||||
滑板上最大回转直径 | mm | 100 | ||||
Z向导轨跨距 | mm | 315 | ||||
X向导轨跨距 | mm | 211 | ||||
主轴端部型式及代号 | A2-4 | |||||
主轴前端孔锥度 | 无 | |||||
主轴孔直径 | mm | 40 | ||||
最大通过棒料直径 | mm | 23 | ||||
主轴转速范围 | r/min | 100～4000 | ||||
主轴最大输出扭矩 | Nm | 37（变频电机） | ||||
主轴转速级数 | 无级 | |||||
主电机 输出功率 | 30分钟额定值 | kW | 7.5 | |||
连续额定值 | kW | 5.5 | ||||
标准卡盘 | 卡盘直径 | inch | 6² | 台湾 | ||
X轴快移速度 | m/min | 滚动导轨12 | ||||
Z轴快移速度 | m/min | 滚动导轨16 | ||||
X轴行程 | mm | 280 | ||||
Z轴行程 | m m | 220 (排刀) | ||||
尾座套筒直径 | mm | 无尾座 | ||||
尾座套筒行程 | mm | |||||
尾座主轴锥孔锥度 | 莫氏 | |||||
尾座体行程 | mm | |||||
排刀 | 标配：共六个刀夹 | |||||
刀具尺寸 | 外圆刀 | mm | 20×20×125 | |||
镗刀杆直径 | mm | Ф25 | ||||
机床重量 | 净重 | kg | 1800 | |||
中心高（距床身底面） | mm | 933 | ||||
机床外型 | 长×宽×高 | mm | 2000×1300×1650 | |||
总 电 源 | 电压 | V | AC380 | |||
电压波动范围 | －10～＋10% | |||||
频率 | Hz | 50±1 | ||||
总电源功率 | kW | 30 | ||||
总 电 源 功 率 所 含 内 容 | 主电机 | kW | 5.5 | |||
液压电机 | kW | 1.5 | ||||
冷却泵电机 | kW | 0.18 | ||||
NC单元 | kVA | 0.05 | ||||
控制板 | kVA | 0.04 | ||||
风扇电机照明灯等 | kW | 0.16 | ||||
排屑器电机 | kW | 0.2 | ||||
液压系统压力 | Mpa | 4.0 | ||||
