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主要结构特点
项目 | 单位 | 技术参数 |
主轴锥孔锥度 | 卧7：24 ISO40 立:7:24 ISO40 | |
主轴端面至工作台面距离 | mm | 85-485 |
主轴中心至床身垂直导轨面距离 | mm | 320 |
主轴转速范围 | r/min | 60/1300 |
立铣头回转角度 | ±45° | |
工作台尺寸 | mm | 1250×320 |
工作台行程（纵向/横向/垂向） | mm | 600/250/400 |
工作台纵/横向机动进给速度 | mm/min | 18-555（8级）810（快） |
工作台T型槽数/宽度/间距 | mm | 3/14/95 |
主传动电动机功率 | kW | 3 |
工作台机动进给电动机功率 | W | 550 |
冷却泵电动机功率 | W | 90 |
冷却泵流量 | 升/分 | 25 |
万能卧式、立式铣床操作规程 一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求五项纪律，严禁超负荷使用设备。
二、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。
三、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认润滑系统通畅各部运动正常后，再开始工作。
四、使用中不准离开和委托他人照管，不准拆掉安全防护装置，不准拆卸跟位档铁。
五、使用分度头时，应尽量卡在工作台中间T槽中，不用时应立即取下。
六、横梁主轴工作台和升降台在移动以前应先松开紧固螺钉，清除周围杂物，擦净导轨和涂油。
七、在快速或自动进给时应先调整好限程档铁。
八、工作中必须经常检查设备，各部的运转和润滑情况。如运转不良和润滑不良时，应停止使用。
九、工作台面禁放工、卡量具和工件。
十、调整自动循环时开车前必须检查机床自动循环的正确性。
十一、下班前将各手柄置于非工作位置，工作台放在中间位置，升降台落在下面并切断电源。
十二、非电工不准打开电气箱门。
万能卧式、立式铣床操作规程 一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求五项纪律，严禁超负荷使用设备。
二、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。
三、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认润滑系统通畅各部运动正常后，再开始工作。
四、使用中不准离开和委托他人照管，不准拆掉安全防护装置，不准拆卸跟位档铁。
五、使用分度头时，应尽量卡在工作台中间T槽中，不用时应立即取下。
六、横梁主轴工作台和升降台在移动以前应先松开紧固螺钉，清除周围杂物，擦净导轨和涂油。
七、在快速或自动进给时应先调整好限程档铁。
八、工作中必须经常检查设备，各部的运转和润滑情况。如运转不良和润滑不良时，应停止使用。
九、工作台面禁放工、卡量具和工件。
十、调整自动循环时开车前必须检查机床自动循环的正确性。
十一、下班前将各手柄置于非工作位置，工作台放在中间位置，升降台落在下面并切断电源。
十二、非电工不准打开电气箱门。
万能卧式、立式铣床操作规程 一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求五项纪律，严禁超负荷使用设备。
二、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。
三、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认润滑系统通畅各部运动正常后，再开始工作。
四、使用中不准离开和委托他人照管，不准拆掉安全防护装置，不准拆卸跟位档铁。
五、使用分度头时，应尽量卡在工作台中间T槽中，不用时应立即取下。
六、横梁主轴工作台和升降台在移动以前应先松开紧固螺钉，清除周围杂物，擦净导轨和涂油。
七、在快速或自动进给时应先调整好限程档铁。
八、工作中必须经常检查设备，各部的运转和润滑情况。如运转不良和润滑不良时，应停止使用。
九、工作台面禁放工、卡量具和工件。
十、调整自动循环时开车前必须检查机床自动循环的正确性。
十一、下班前将各手柄置于非工作位置，工作台放在中间位置，升降台落在下面并切断电源。
十二、非电工不准打开电气箱门。
