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模具专用氮气弹簧：
模具专用氮气弹簧（简称冲模氮气弹簧或氮气弹簧或氮气缸或氮缸）是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长（一百万次），弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件所不具备的性能，能够弥其不足，并代替常规弹性组件完成常规弹性组件难于完成的工作，简化模具设计和制造，方便模具安装和调整，延长模具的使用寿命，确保产品质量的稳定。它可以作为独立部件，安装在模具中使用，也可以设计成一种氮气弹簧系统，作为模具的一部分参加工作，可以在系统中很方便实现弹压力恒定和延时动作，是一种具有柔性性能的新一代的最理想的弹性部件。
氮气弹簧在国外模具制造行业已经广泛使用，在模具中使用氮气弹簧可缩小模具体积，缩短制造时间，减少试模次数和提高成功率，延长模具寿命，能大幅度的提高产品质量和成品率，有很高的经济效益。
氮气弹簧在国内模具制造行业中的应用与国外相比还很落后，由于制造氮气弹簧是各项新技术综合应用的过程，技术质量指标较高在制造上有一定的难度，目前国内的专业生产企业甚少，所以大部分只能依赖进口。但进口氮气弹簧价格较高，影响了我国模具行业的广泛使用。
模具氮气弹簧的基本术语及技术参数：
1、公称弹压力F：是指该系列氮气弹簧在20℃时，充气压强为15MPa后初始状态时的弹压力；在用户没有特别要求时，初始弹压力值均按公称弹压力制造。同一系列氮气弹簧的公称弹压力是一致的。
2、行程S：是指该型号氮气弹簧的工作行程，这些行程可以充分被利用，但是为了防止在模具更换或调试中出现氮气弹簧超出行程而过载的突发事件，因此推荐在设计中保留＞５mm或10%S的空余行程。
3、总长L：是指该型号氮气弹簧的制造长度，即在自然状态时的最大长度，必须满足：总长L≥基长J＋2×行程S
4、工作寿命：在正确安装和正常使用下，氮气弹簧的工作寿命（行程≤50mm）为一百万次以上。如果行程大于50mm时，将以氮气弹簧实际累计行程约100000米计算为其寿命，即：
工作寿命＝100000米÷（实际行程×2）
安装与使用：
模具专用氮气弹簧为高压密封制品，出厂前经过严格的检查和测试，不允许有任何的气体泄漏现象，因此要求用户正确地安装和使用，才能确保其安全可靠性和最佳的使用寿命。
1、当模具专用氮气弹簧作为独立部件使用时，安装到模具中后，在使用寿命范围内一般无须拆卸维修。
2、若将氮气弹簧连成系统使用，一般需由经过专门训练的人员或专业人员的指导，应特别注意在气缸中的氮气尚未完全释放前，严禁拆卸或进行维修，以防意外事故发生。
3、在模具专用氮气弹簧下端的螺钉主要起保护和加强密封作用，不得擅自拆卸和随意敲击。
4、推荐工作行程≤0.9×S（制造行程）。
5、被活塞杆上端顶压的工件的其接触面与活塞杆的轴线的不垂直度应≤1°（即应保持垂直，严禁偏载）。
6、被活塞杆上端顶压的工件的运动方向必须与活塞杆运动方向平行。
7、氮气弹簧在被压缩后，不要使活塞杆自由空回程，以免引起氮气弹簧内部损坏。
8、注意保持活塞杆圆柱表面的清洁，小心划伤，严禁敲击碰撞。
9、严禁将氮气弹簧置于烈日下暴晒和高热源环境中，最高允许温度+80℃。（特制耐高温氮气弹簧例外）
10模具专用氮气弹簧应存放在干燥通风，无腐蚀性气体环境中包装存放；拆箱安装后如长期不使用时可在外表面涂抹油脂保护防腐。
氮气弹簧使用注意事项：
1．氮气弹簧柱塞杆经过精密加工和特殊的表面处理，在运输、安装、调试和使用过程中应避免受到碰撞、挤压、划伤或擦伤，否则将缩短使用寿命或报废。
2．确保留出公称行程最少3~5毫米（公称行程50毫米以上的最少须留10%以上）不要使用，要设置可靠的限位装置以确保不超行程工作，否则有可能造成氮气弹簧损坏或爆裂，发生人身安全事故。
3．确保用氮气弹簧的底部螺孔或适合的安装附件安装固定，支承氮气弹簧底部的受力面应大于氮气弹簧缸筒的外径，氮气弹簧的缸筒严禁碰撞或挤压，否则将缩短使用寿命或被损坏。
4．柱塞杆顶部平面应与接触表面完全贴合，接触表面应大于柱塞杆外径并与柱塞杆顶面平行，柱塞杆严禁接长或截短使用，柱塞杆顶部螺孔仅用于装、拆氮气弹簧，不得他用，否则将缩短使用寿命或报废。
5．柱塞杆运动时要尽可能避免偏载（偏心量最好应小于0.03/100）并避免有障碍物，否则将造成氮气泄漏，缩短使用寿命或被损坏。
6．确保柱塞杆的运动方向与压缩运动方向平行并确保柱塞杆处于自由运动状态。严禁氮气弹簧在压缩后，在无载荷状态下空回程，否则将缩短使用寿命或有可能发生柱塞杆弹出的危险，造成人身安全事故。严禁氮气弹簧在不工作时，处于压缩状态，否则将缩短使用寿命或报废。
7．本司氮气弹簧为免维护型，柱塞杆运动时，严禁使用液体润滑剂并应防止与油或水等液体接触，氮气弹簧底部严禁浸泡在液体中，否则有可能造成氮气弹簧爆裂，发生人身安全事故。初次使用亦可涂少量（MoS2）润滑脂。
8．正常的工作温度为0℃～+80℃，当大于80℃时应采取冷却措施至80℃以下方可使用，否则将产生不安全隐患并将大幅缩短使用寿命或被损坏。
9．氮气弹簧的最高极限运动频率为2次/秒，接近或高于此频率工作，工作温度会骤升并将大幅缩短使用寿命或被损坏。
10．在确保柱塞杆行程速度小于等于0.8米／秒、工作频率小于等于2次/秒的工作状态下，柱塞杆的跑合长度寿命大于100千米
11．在旧模具中更换新氮气弹簧时，应对旧模具进行调整或修整否则有可能影响氮气弹簧的正常使用和寿命。
12．严禁非专业人员对氮气弹簧进行拆解，严禁任何改造或加工否则将造成报废或发生人身安全事故。
13．充气时不能超过在20℃时规定的最大充气压力，否则将产生不安全隐患。
14．严禁在氮气弹簧附近进行磨削或焊接等作业，应防止柱塞杆表面被金属飞溅物损伤，应防止柱塞杆表面附着金属切屑或其他硬质颗粒及粉末，否则将缩短使用寿命或报废。
15．氮气弹簧腔内使用的润滑剂必须是本公司提供的特制润滑剂，否则将可能产生不安全隐患。
16．已充有氮气的氮气弹簧在运输、安装、维修的过程中，柱塞杆的顶面应避免正对操作人员，以防止发生意外人身安全事故。
17．已达100千米相当100万次行程使用寿命的氮气弹簧，严禁继续使用，必须换新，否则有可能发生人身安全事故。
18．废弃的氮气弹簧应放出缸内的气体,放气时必需戴上防护眼镜，使用放气工具(放气口应避免正对操作人员)放尽缸内的气体或寄回本公司处理。
19．本公司提供自购买日起一年或100千米行程(以先到达者为限)的质量保证。氮气弹簧只有在履行本司“使用注意事项”的条件下，质量保证才会生效，否则本公司不能提供质量保证。如果氮气弹簧在用户履行“使用注意事项”的情况下，未达到保证的使用寿命而发生弹力降低等问题，经本公司检定认可后，可给予免费维修或更换。
20．为达到最满意的使用效果和最安全地应用氮气弹簧，谨请用户务必履行“使用注意事项”中的各项要求，本公司愿为您最提供优质的业务咨询和服务，否则后果自负.
