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数控双柱立式车床
CK双柱立式车床产品说明
1.本机床适用于硬质合金及陶瓷等刀具，对黑色金属、有色金属及部分非金属零件的内、外圆柱面、内外圆锥面、端面、切槽、螺纹及回转曲面等进行粗、精加工。
2.机床的主传动一种有直流电机驱动，一种经两档主轴变速机构，另一种由交流电机驱动，经16级主轴变速机构，实现工作台的转速范围。
3.工作台为热对称结构。工作台主轴采用高精度可调径向间隙双列短圆柱滚子轴承定心。轴向采用大型推力球轴承做为滚动的导轨，或为恒流
静压导轨，并配置油温冷切装置。使工作台具有旋转精度高，承载能力大，热变形小的特点。
4.机床的进给系统由交流伺服电机驱动，高速型电机与滚珠丝杠直连，其定型经定比齿轮副传动滚珠丝杠，实现刀架进给和快速移动。
5.垂直刀架水平导轨有直线双向滚子滚动导轨、静压导轨、滚滑复合导轨及滑动导轨。
6.数控系统采用西门子或发那科系统，并可由用户选择其它数控系统。
7.根据用户需求，可提供刀具、机内对刀装置、铣镗功能、工作台分度
T型槽铸铁弯板适用于机床机械垂直面的检验、安装、检查，并能在平板上检查工件的垂直度；还适用于高精度机械和仪器检验和机床之间不垂直度的检查,T型槽铸铁弯板维修设备时检验零部件相关表面的相互垂直度，还常用于钳工划线。
T型槽铸铁弯板不要在潮湿、有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，在确认没有问题的情况下才能使用。
T型槽铸铁弯板精度：可以分为0级、1级、2级、3级。选用精度标准时一般根据使用情况酌情而定。3级精度以上的弯板用做检验、划线、装配等使用，4级精度以下的弯板一般用做铆焊等使用。材质为高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工退火600度-700度和自然时效2-3年，精度更稳定，耐磨性能良。
T型槽铸铁弯板规格主要有：我们可以根据客户不同需求订做不同规格的弯板。
铸铁方箱主要用于零部件平行度、垂直度的检验和划线时支撑工件，一般为边长相同的正方体或长方体，可根据用户要求制作各种规格和等高方箱及长方筒。
铸铁方箱：按JB/T3411.56-99标准制造，材料HT200。
1. 用途：方箱主要用于零部件的平行度、垂直度等的检验和划线。方箱是用铸铁制成的具体6个工作面的空腔正方体，其中一个工作面上有V型槽。方箱检定的环境条件：常温、常湿。
2. 要求：方箱各工作面不能有锈迹、划痕、裂纹、凹陷以及影响计量性能的其他缺陷。非工作面应清砂涂漆，棱边倒角。在方箱内壁应有标牌，并标有规格尺寸，级别出厂编号、制造厂名称。
3. 精度：对于刮研制方箱除检定平面度外，还要用涂色法检定接触斑点。在边长为25mm任意正方形内斑点数为：1级、2级不少于25点；3级不少于20点。
4.铸铁方箱检定方法对于边长为300mm及以下的方箱，检定时在方箱被检面的两端各放置1mm的量块，把刀口尺放在量块工作面上，然后在其各被检点处用量块试塞，当量块组刚刚塞入时的尺寸与两端量块尺寸之差为该被检点对两端之间的偏差。这一检定还应在方箱工作面的纵向、横向和对角线方向的几个截面上进行。在测得的各个位置的直线中误差方向一致时取其最大值，当误差方向不一致时取其最大正差与最大负差绝对值之和，为该受检面平面的平面度
