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剪板机改造案例
折弯机改造案例
本公司从事数控折弯机、剪板机技术服务的公司。技术服务内容包括数控折弯机和数控剪板机：维修维护、系统升级、大修中修、改造、特殊功能开发、配件供应模具刀具设计和供应等。
也许您刚刚创业不久，资金不足。也许您还在为老机器效率不高精度差而发愁也许您还在为物价上涨员工工资飞涨生意本大利薄而心忧。。。
今天我要向您推荐我公司的这项业务专门为您解决这项困扰数控已是现代化的趋势首先第一数控机床高效率可以节约很多人力物力特别是在工人工资方面省请一位员工可以一年节约6~8万的成本（技术好的或许还不止）如果数控使用得当可以提高效率100/100一台数控机抵两台普机用！（特别是工件需多工步的特别明显）第二产品精度高保证产品质量优秀且产品相对成本低提高了产品核心竞争力在价格上占据优势带出更多的利润第三现在的客户都明白工欲善其事必先利其器如果您的加工工具还是十几年前的普机。。。所以标志的利器可以帮您吸引更多顾客留住您的顾客留住您的订单还有第四数控机床改装与原装差距较大当然您可以购买原厂数控但现在进口数控机床价格高的离谱也许是普通机器的2~10倍都不止动辄35十万而且低配还可能是副厂出品~~我公司配置原厂数控保证机器质量数控已是现代化的趋势首先第一数控机床高效率可以节约很多人力物力特别是在工人工资方面省请一位员工可以一年节约6~8万的成本（技术好的或许还不止）如果数控使用得当可以提高效率100/100一台数控机抵两台普机用！（特别是工件需多工步的特别明显）?数控机床维修改造行业是一个新兴的行业,随着国家振兴老工业基地的政策、旧设备再生利用和改造所达到的良好经济效益,尤其是近年来受全球金融危机的影响,维改行业得到了迅猛发展,我公司正是在这样的背景下,在成立不到5年的时间里,就成长成为一个在锻压设备维修改造行业中的佼佼者,客户遍及全国,拥有上百家客户的专业化公司。我公司作为专业的维修改造公司,有着一流的技术，超值的服务。 欢迎您的来电选购。
最大的区别是折弯滑块两边保证同步的结构不同，扭轴的靠同时连接两油缸活塞刚性轴同步，电液伺服靠两边伺服同步阀同步。 2、电液伺服同步精度高，有实时误差反馈，折弯滑块抗偏载荷能力强；扭轴同步折弯机同步精度低，没有误差反馈，折弯滑块抗偏载荷能力差。 3、电液伺服折弯机液压控制系统要比扭轴同步折弯机复杂，整机价格也高
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供应唐山剪板机
采用钢板焊接结构，液压传动，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美观。
刃口间隙调整有指示牌指示，调整轻便迅速 设有灯光对线装置，并能无级调节上刀架的行程量 采用栅栏式人身安全保护装置 后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置 专业修理简剪板机折弯机
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QC12Y液压摆式剪板机技术参数 型号 | 可剪板厚 （mm) | 可剪板宽（mm) | 剪切角 | 材料强度（N/mm) | 后挡料调节范围（mm) | 行程次数(次/分) | 主电机功率(Kw) | 重量(Kg) | 外形尺寸L×W×H(mm) | | 4× | 2500 | 4 | 2500 | 1°30′ | ≤450 | 20-500 | 16 | 5.5 | 3200 | 3080×1510×1430 | | 3200 | 4 | 3200 | 1°30′ | ≤450 | 20-500 | 13 | 5.5 | 4500 | 3140×2000×1620 | | 4000 | 4 | 4000 | 1°30′ | ≤450 | 20-800 | 10 | 5.5 | 5300 | 3840×2000×1620 | | 6000 | 4 | 6000 | 1°30′ | ≤450 | 20-600 | 5 | 7.5 | 6500 | 4640×2250×1700 | | 6× | 2500 | 6 | 2500 | 1°30′ | ≤450 | 20-500 | 15 | 7.5 | 5100 | 3150×2050×1620 | | 3200 | 6 | 3200 | 1°30′ | ≤450 | 20-500 | 12 | 7.5 | 6000 | 3850×2050×1620 | | 4000 | 6 | 4000 | 1°30′ | ≤450 | 20-600 | 9 | 7.5 | 7850 | 4650×2250×1700 | | 6000 | 6 | 6000 | 1°30′ | ≤450 | 20-800 | 5 | 18.5 | 16000 | 6900×2570×2280 | | 8× | 2500 | 8 | 2500 | 1°30′ | ≤450 | 20-500 | 11 | 7.5 | 5600 | 3170×2050×1620 | | 3200 | 8 | 3200 | 1°30′ | ≤450 | 20-500 | 8 | 7.5 | 7900 | 3870×2050×1620 | | 4000 | 8 | 4000 | 1°30′ | ≤450 | 20-600 | 8 | 7.5 | 9800 | 4670×2250×1700 | | 6000 | 8 | 6000 | 1°30′ | ≤450 | 20-800 | 8 | 18.5 | 18000 | 6900×2570×2280 | | 10× | 2500 | 10 | 2500 | 1°30′ | ≤450 | 20-500 | 10 | 7.5 | 8000 | 3260×2600×2000 | | 3200 | 10 | 3200 | 2° | ≤450 | 20-500 | 10 | 11 | 9300 | 3960×2600×2000 | | 4000 | 10 | 4000 | 2° | ≤450 | 20-600 | 10 | 18.5 | 10000 | 4760×2750×2000 | | 12× | 2500 | 12 | 2500 | 1°40′ | ≤450 | 20-600 | 12 | 18.5 | 9450 | 3260×2600×2000 | | 3200 | 12 | 3200 | 1°40′ | ≤450 | 20-600 | 10 | 18.5 | 12000 | 3960×2600×2000 | | 4000 | 12 | 4000 | 1°40′ | ≤450 | 20-600 | 10 | 18.5 | 14000 | 4760×2750×2000 | | 16× | 2500 | 16 | 2500 | 2° | ≤450 | 20-500 | 10 | 18.5 | 11000 | 3260×2750×2000 | | 3200 | 16 | 3200 | 2° | ≤450 | 20-600 | 10 | 18.5 | 13000 | 3960×2750×2000 | | 4000 | 16 | 4000 | 2°30′ | ≤450 | 20-800 | 10 | 18.5 | 15000 | 4760×2750×2000 | | 20× | 2500 | 20 | 2500 | 2°30′ | ≤450 | 20-500 | 6 | 37 | 14000 | 3300×2750×2100 | | 3200 | 20 | 3200 | 2°30′ | ≤450 | 20-600 | 5 | 37 | 16000 | 3960×2760×2150 | | 4000 | 20 | 4000 | 2°30′ | ≤450 | 600 | 5 | 37 | 19000 | 4760×2760×2350 |
本资料所列数据为参考数据，如与机床实际数据不符，应以机床实际数据为准。本公司保留对此资料的最终解释权 |
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