数显液压板料折弯机
技 术 文 件
一、机床型号和名称
1.型号:WD67Y-100T/4000
2.名称:数显液压板料折弯机
二、机床主要技术参数
序号 | 项目 | 参数值 | 单位 | 备注 |
1 | 公称力 | 1000 | KN | |
2 | 工作台长度 | 4000 | mm | |
3 | 立柱间距 | 2960 | mm | |
4 | 喉口深度 | 320 | mm | |
5 | 滑块行程 | 140 | mm | |
6 | 最大开启高度 | 390 | mm | |
7 | 电机功率 | 7.5 | KW | |
8 | 外形尺寸 | 4060*1500*2450 | MM |
三、主要零件配套厂家
1.液压系统江苏建湖(国内牌)
2.密封元件日本NOK
3.油泵启东高压油泵(原上海二厂)
4.电器元件西门子及上海人民集团
5.电动机上海中天
6.模具(T10)上海金山
7.数控系统(NC-89)深圳华德尔公司
数控系统 参数
(1.LCD的蓝色显示屏2.高清晰的128*64点阵3.内置PLC
4.控制X轴5.自动定位功能6.外围开关信号检测功能7.人机对话技术8.独特的控制电机正反转技术9.单向定位功能,消除丝杆间隙
10.计数功能11.具备控制阀组功能)
四、产品外形结构
1.运用UG(有限元)分析方法,经计算机辅助优化设计。
2.机身采用整体钢板焊接结构,具有良好的强度、刚度及抗振性。
3.采用德国技术进行内应力消除。
4.整体框架采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。
五、性能特点
1.液压上传动,平稳可靠。
2.具有快速接近、加压、卸压、快速退回功能。
3.滑块同步采用扭力轴强迫和油缸内置式机械挡块,平稳可靠。
4.上模采用斜楔式挠度补偿机构。
5.滑块行程,后挡料距离采用电动调节,手动微调,数字显示。
六、液压系统
1.先进的集成式液压系统,减少了管路安装,保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。
2.平衡机构:由安装在油箱支承板上的平衡阀自行调节,当压工件时出现一边偏载,平衡阀会自动控制两边油缸的进油量,以保证精度和机床的使用年限。
七、电气控制系统
1.电气元件和材料符合国际标准,安全可靠,寿命长。
2.本机器采用50HZ、380V三相四线制供电。机器的电机采用三相380V,控制变压器采用二相380V。控制变压器的输出供控制回路取用,其中24V供后挡料控制用,及供给电磁换向阀,24V供给其它控制元件。
3.机器的电气箱位于机床的右侧。机器的操作元件除脚踏开关外,全部集中在机床前面的按钮站上,每个操作规程元件的功能由其上方的形象符号标致。
八、前、后挡料
1.前挡料:置于工作台面前面,可调节。
2.后挡料:装于工作台后面,后挡料的调节由0.55KW电动机驱动,经齿轮减速后由丝杆传动.在操作系统直接按“+”、“-”调节所需尺寸,并配有手动微调,所以后挡料调节是方便可靠
九、E10功能
1.X、Y轴计数
2.X轴丝杆螺距误差自动补偿
3.X轴单向定位间隙提示
4.X轴软限位
5.一组内置时间继电器
6.自由设置比例因子
7.断电记忆位置
8.公英制转换
十、机器标准附件
1.地脚螺栓4件
2.螺母4件
3.调整螺钉4件
4.垫圈4件
5.油枪1件
6.脚踏开关1套
7.中文书写的产品操作指导书1本
十一、安装调试、技术服务及售后服务
我们公司在致力于开发新产品,提高产品质量的同时,还在世界及国内组建了较为完善的售后服务网络,售后服务网点遍布全国各地。得以给我们的用户提供更为方便、更为优质的服务。
1、设备的地基,由供方提供图纸,需方负责具体的施工。
2、产品在供方厂装配完毕后,及时通知需方具体的发货时间及安装所需的准备工作。
2、供方负责设备在需方使用现场的安装调试工作,需方配合,并提供安装所需起重设备、液压油、电及必需条件。
3、设备在需方现场安装调试过程中,供方对需方相关技术人员进行免费培训和技术资询服务。
4、安装调试完毕,按双方所签的技术协议和相关技术附件,双方共同验收。
5、供方的产品,自售出之日起实行“三包”,质量保证期为验收合格之日起壹年。在保修期内,非用户原因造成零部件的损坏,免费更换(易损件不在保修范围内)。保质期满,实行终身保修,收取工本费。
6、供方为需方提供上门服务。接到需方质量报告后,8小时反应,24小时到现场维修。