小型数控车床的加工粗糙度由哪些因素影响呢?
高速旋转下的砂轮对物件进行磨削加工，模组加工件的粗糙度差，有明显振纹，因此小型数控车床的就有粗糙度的注意点。
主轴动平衡度差：重新调整，并在平衡检测、修正过程中修正。
发现主轴或轴承间存在大缝隙时，及时调整。前轴承空隙：0.008mmm，后轴承空隙：0.012mmm。
当数控车床台面润滑平衡未达到合格，做好砂轮平衡，必要时，做二次静平衡。
砂轮修正粗细不均时，重新修正，让砂轮粗细程度达到适中。
与此同时，清除数控车床上的所有震源。例如：工作台齿条、台面冲击、齿轮啮合间隙小，周围有震源等。缝隙尽量控制在≤0.02mm范围，仔细阅读数控车床的操作事项。
小数控车床厂家觉得数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等众多部分构成，它还可配备以下2种形式的刀架。
①专用刀架：由数控车床生产厂商自己研发而成，所使用的刀柄也是专用系列。制造成本低，但缺乏通用性。
②通用刀架：根据相关的通用标准所生产出的刀架，车床厂家可根据数控车床的具体功能进行选择配置。
1)当刀架出现锁不紧的情况时，说明：
①发信盘位置未对正：拆开刀架顶盖，旋动、调整发信盘位置，进而让刀架的霍尔元件对准磁钢，使刀位停在准确位置上。
②系统反锁时间不长：调整系统反锁时间参数即可(新刀架反锁时间为1.2s)。
③数控车床锁紧机构出现故障：拆开刀架，调整机械，并检查定位销是否折断。
2)刀架连续运转或到位不停：
①因刀架可连续运转，因此数控车床整体出现故障问题的概率很小，主要从电气位置开始查起。
②检查到位信号是否发出，若未到位信号，则说明是发信盘出现故障。
③发信盘弹性触头是否出现磨损，地线是否存在断路、接触不良、漏接等情况。此时需更换弹性片触头或重修，针对线路中的继电器接触情况、到位开关接触情况、线路连接情况进行线路故障排除。
以上是小型数控车床的一些加工磨损与粗糙度影响的注意点，更多的分享请大家多多关注。
小型数控车床分类方法一：
1、主机是数控机床的主体，包含了机床身、立柱、主轴、进给机构等部件，以及用于完成切削加工的机械部件。
2、驱动装置是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、主轴电机、进给单元以及进给电机等。通过数控装置控制电液电气伺服系统，实现主轴以及进给的驱动。每当几个进给联动的时候，就能完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。
3、数控装置是数控机床的核心，包括硬件软件，用来输入零件程序，完成信息的存储、数据的变换、插补运算，以此来实现各种控制功能。
4、辅助装置指的是数控机床必要的配套部件，用来保证数控机床的正常运行。不仅包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括监控检测装置和刀具等。其他附属设备可以用于机外的零件程序编制、存储等。
小型数控车床分类方法二
1、数控机床由 : 机械，电气，液压，润滑,排屑等部分组成。
2、电气包括：控制系统控制柜，控制柜内包含伺服驱动器，变压器，继电器，接触器，输入输出等。
3、机械包括转塔，丝杠，主轴，尾台等。
4、液压包括：液压站液压泵，阀液压表，润滑泵润滑管路。
小型数控车床加工精确，不需要操作者有很多操作经验，适合批量生产小零件，适合用来加工复杂的铜铝件。另外压铸件，铁件也适合切削较硬材料。